
一、產(chǎn)品用途:
  超聲波逆流提取機組是一種對天然產(chǎn)物(尤其對中藥材)中有效成分進(jìn)行浸出的全新動態(tài)提取設(shè)備,已獲國家專利,與冷凝器等輔助設(shè)備配用,可同時滿足溶媒回收等工藝要求。
二、結(jié)構(gòu)與特點:
超聲波逆流提取機組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物(尤其是中藥)的生產(chǎn)理論和規(guī)律,經(jīng)過多年研制時間而發(fā)明設(shè)計的。本機組由一定數(shù)量的有特殊裝置、外設(shè)加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成(加大行程是為創(chuàng)造最大的濃度差)。提取溫度可根據(jù)物料特性合適選擇,載熱體一般為蒸汽,也可為熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r自控),按中藥提取理論,一般藥材浸出時最佳溫度約80攝氏度,以保持熱敏性成分不被破壞,淀粉等不易浸出,減輕下道過濾工序的難度。
超聲波逆流提取機組為聯(lián)系逆流工藝,藥材自投料口自動定量投入,溶劑則由進(jìn)液口控量注入,在特殊裝置推動下,浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從最前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,從最后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣,進(jìn)而進(jìn)入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng),既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出,亦適合水為溶劑浸出,潔凈衛(wèi)生,加料和排渣都自動完成,操作方便。清洗時打開上部門蓋既可進(jìn)行,符合GMP要求。
★連續(xù)超聲逆流提取設(shè)備構(gòu)成
連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備是一套機電一體化成套設(shè)備,是由主體設(shè)備,以及配套系統(tǒng)組成。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備主體
連續(xù)逆流(超聲)提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式(超聲)提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備配套系統(tǒng)
1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4、提取過程攪拌系統(tǒng)
5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6、藥渣處理系統(tǒng)(見右圖):由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。詳細(xì)請看<藥渣擠干機、藥渣溶劑蒸脫烘干機。
7、在線沖洗系統(tǒng)
8、電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備型號規(guī)格一覽表
三、技術(shù)參數(shù):
| 
 參數(shù)\型號規(guī)格  | 
 ND-50  | 
 ND-100  | 
 ND-150  | 
 ND-200  | 
 ND-300  | 
 ND-400  | 
 ND-1000  | 
|
| 
 生產(chǎn)能力(L/h)  | 
 125  | 
 250  | 
 275  | 
 500  | 
 625  | 
 750  | 
 2500  | 
|
| 
 夾套內(nèi)壓力(MPA)  | 
 <0.09  | 
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| 
 罐內(nèi)壓力(MPa)  | 
 常壓  | 
|||||||
| 
 罐內(nèi)溫度(℃)  | 
 0~100℃  | 
|||||||
| 
 功率(KW)  | 
 3~4  | 
 4~6  | 
||||||
| 
 物料運行時間(min)  | 
 30~120  | 
|||||||
| 
 出液系數(shù)  | 
 8~15  | 
|||||||
| 
 藥材粒度  | 
 φ5左右粗或飲片、粗粉  | 
|||||||
| 
 外形尺寸(m)  | 
 15×2×3  | 
 15×2×3  | 
 15×2×3  | 
 15×2×3  | 
 16×3×3  | 
 16×3×3  | 
 17×3×3  | 
|
一、產(chǎn)品用途:
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點,罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、結(jié)構(gòu)與特點:
  消沫器、 冷凝器、 冷卻器、 過濾器、 油水分離器、 藥液泵。
三、技術(shù)參數(shù):
| 規(guī)格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-4.0 | TQ-Z-5.0 | TQ-Z-6.0 | 
| 容積L | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | 
| 罐內(nèi)設(shè)計壓力Mpa | 0.09 | |||||
| 夾層設(shè)計壓力Mpa | 0.3 | |||||
| 壓縮空氣壓力Mpa | 0.6-0.7 | |||||
| 加料口直徑mm | 400 | 500 | ||||
| 加熱面積m2 | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 | 
| 冷凝面積m2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 | 
| 冷卻面積m2 | 1 | 2 | ||||
| 過濾面積m2 | 3 | 5 | ||||
| 排渣門直徑mm | 800 | 1000 | ||||
| 能耗Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 | 
| 攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 25 | |||||
| 減速機機型 | BLD2-4-59 | BLD3-4-59 | BLD4-4-59 | BLD7.5-5-59 | BLD7.5-5-59 | BLD11-5-59 | 
| 電機功率Kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 
| 設(shè)備凈重Kg | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |